Грешка в процеса на релефен силикон? 3 ключови причини и решения
Theрелефен силиконпроцесът е често срещан при обработката на тъкани, но проблеми като "лоша адхезия" или "непълно формоване" са болезнени точки за много практикуващи. Всъщност проблемът често не е самият процес, а по-скоро материал, оборудване или оперативни детайли. По-долу разбиваме трите основни причини за неизправности при формиране и предлагаме практически решения.
| 一. Проблеми с материалите: Съвместимостта със силиконова-плата е фундаментална, материалът е основата за успешно щамповане и много неуспехи произтичат от етапа на подбор и формулиране. |
1. Неправилно съотношение на силикона:Релефен силиконтрябва да се смеси в съответствие с препоръчаното съотношение на основен силикон и втвърдител. Твърде малко втвърдител води до непълно втвърдяване и слаба адхезия след пресоване; твърде много кара силикона да стане крехък и лесен за отделяне.
2. Грешен тип силикон: Различни тъкани (напр. синтетични влакна, памук-лен, кожа) изискват силикон с подходяща твърдост. Използването на силикон с висока-твърдост върху меко памучно-бельо може да причини напукване поради недостатъчна гъвкавост; използването на силикон с ниска-твърдост върху дебела кожа може да не осигури достатъчно опора за поддържане на формата.
3. Недостатъчна предварителна -обработка на тъканта: Масло, мъх или влага върху повърхността на тъканта могат да намалят адхезията на силикона. Тъмно-цветните или флокирани тъкани са особено податливи на „плаващ релеф“, ако не се почистват правилно.
4. Решения:Следвайтерелефен силиконточни инструкции и използвайте електронна везна за точно претегляне, вместо да оценявате на ръка.Преди пълно производство, тествайте малка проба от силикон и плат, за да потвърдите съвместимостта.Избършете повърхността на тъканта с кърпа без{0}}влакна и алкохол, за да премахнете замърсяванията; ако тъканта е влажна, подсушете я преди употреба.